電子無塵車間：

電子無塵車間適合行業有半導體、微電子、電子光學制造、精密制造、液晶制造、線路板等，一般凈化級別在10萬級。

電子無塵車間基本結構：

由EPS凈化板現場吊頂、圍墻拼裝，內壁全部作圓弧處理，鋁型材包邊美縫，環氧自流地坪，杜絕灰塵的積聚。

電子無塵車間凈化原理：

氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高校凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

電子無塵車間特點：

1、潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、無塵車間截面風速按設計或規范受控，另外該類無塵車間對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。

2、電子制造廠萬級無塵車間內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)

3、電子制造廠無塵車間垂直流無塵車間滿布比不應小于60%，水平單向流無塵車間不應小于40%，否則就是局部單向流了。

4、電子制造廠無塵車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa

5、電子制造行業萬級無塵車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的較大值：

6、補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

7、保證供給無塵車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

電子無塵車間送風量：           

電子制造行業無塵車間凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項較大值：

1、保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：

2、根據熱，濕負荷計算確定電子廠無塵車間的送風量：

3、向電子制造廠無塵車間內供給的新鮮空氣量：

電子無塵車間等級說明：

電子無塵車間潔凈級別表：

電子無塵車間凈化參數：

換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000級≥30次;

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa;

平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃;

濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電;

噪聲≤65dB(A);

新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。

電子無塵車間方案一：

組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口

這是一個較傳統京哈空調系統的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段（或中間段）、加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。

電子無塵車間方案一特點：

建議新風經過集中處理后再與回風混合，這樣就可以減少表冷段的冷處理負擔；這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。

電子無塵車間方案二：

水冷機柜+增壓風柜+高效送風口

與前種方案比價破，這是相對比較簡單的空調方案。他可以大大地縮小機房的面積，水冷柜機可以根據具體的情況布置于較小機房內或凈化車間內，增壓風柜也可以布置于機房內或吊在機房內或夾層內。

電子無塵車間方案二特點：

這種方案可以是一次回風也可以是二次回風。具體根據車間的大小情況而定；這類方案一般可以適用于潔凈度為千級、萬級、十萬級等的凈化無塵廠房。

電子無塵車間方案三：

分體空調柜機+FFU送風口

這是較簡易的一個空調方案。是直接將分體空調柜機布置于車間內，并用彩鋼圍護起來。再柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口（帶初效過濾網）；KLC風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于室內溫濕度精度要求不高的無塵車間。

電子無塵車間技術參數：